管材擠出供料系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制，臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的要求。
2、注塑機(jī)供料系統(tǒng)能減少大量的勞動成本，因?yàn)樗僮骱唵?，只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的工作，它還可以減少其他的輔助設(shè)備，因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。
3、供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠的污染程度，保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。
4、供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)，能有效的對設(shè)備運(yùn)行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，使生產(chǎn)更安全可靠。
功能作用：
1、自動供料
供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制，可實(shí)現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機(jī)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計(jì)量配比
供料系統(tǒng)配合使用計(jì)量配比機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，提高企業(yè)形象。
管材擠出供料系統(tǒng)選購
1、由于很多廠家的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，其對用料量的需求也越來越多，那么所購買的集中供料系統(tǒng)要具備原料的混配和烘干處理功能。
2、原料的用量和輸送距離直接影響作業(yè)員的操作效率，我們在選擇集中供料系統(tǒng)時要考慮到這個問題，保證所購買的設(shè)備可以滿足原料的用量和輸送距離。
3、在工廠的用料過程中，所用的供料設(shè)備必須要計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求，應(yīng)該根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量，因此您所選擇的集中供料系統(tǒng)要滿足實(shí)用經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的原則。
4、選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠商，具有設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及施工經(jīng)驗(yàn)豐富，也是購買集中供料系統(tǒng)的一個關(guān)鍵。
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